Rotacijski-ventil zračne komore

Prolazni-rotirajući zračni ventil (standardna konstrukcija od ugljičnog čelika/nehrđajućeg čelika, prilagođene opcije dostupne za aplikacije otporne-na habanje/ne-prianjanje/visoku-temperaturu) precizni je uređaj za kontrolu protoka posebno dizajniran za pneumatski transport/gravitacijski istovar praškastih i granuliranih materijala. Iskorištavajući dugogodišnje iskustvo tvrtke u integraciji sustava prijenosa tekućine i rukovanja prahom, fokusira se na "visoku-preciznost rotacijskog istovara +-nepropusno{7}}brtvljenje +-otporan na trošenje-dugotrajni-rad + inteligentna kontrola protoka." Koristi prirubničko brzo-spojivanje/prirubničko izravno spajanje/umetanje instalacijskih struktura, nudeći prednosti poput stabilnog pražnjenja, bez curenja, široke prilagodljivosti, niske potrošnje energije i praktičnog rada i održavanja. Strogo se pridržava proizvodnih standarda kao što su GB/T 12224, JB/T 7376 i ISO 15604, te je pogodan za kapacitete istovara od 0,5 do 50 tona. S kapacitetom od m³/h, radnom temperaturom od -20 stupnjeva do 150 stupnjeva (verzija s visokom temperaturom od 200 stupnjeva-dostupna je po prilagodbi) i radnim tlakom od -0,1 do 0,5MPa, ovaj se proizvod naširoko koristi u kontinuiranom istovaru i kontroli protoka praškastih materijala u industrijama kao što su fine kemikalije, materijali za litijeve baterije, obrada hrane, biofarmaceutika, rudarstvo i građevinski materijali te hrana za životinje i plastika. Potpuno rješava industrijske bolne točke tradicionalnih uređaja za istovar, kao što su ozbiljno onečišćenje prašinom, nestabilan protok, brzo trošenje i loše brtvljenje, postižući **nula curenja prašine, precizan istovar koji se može kontrolirati i dugoročno stabilan rad**, pomažući poduzećima u izgradnji učinkovitog i sigurnog sustava za prijenos praha bez prašine.

Kao glavna komponenta za istovar i kontrolu protoka sustava za prijenos praha, ovaj se proizvod fokusira na "zatvoreno i precizno istovar + punu-sigurnosnu zaštitu procesa +-otporan na habanje i dugotrajan-rad i održavanje." Ove tri funkcije rade sinergijski kako bi povezale uzvodne i nizvodne sustave kao što su silosi, sakupljači prašine, pneumatski transportni cjevovodi i oprema za miješanje, postižući kontinuirani, stabilan i-nepropusni transport i istovar materijala. Pogodan je za zahtjevne radne uvjete koji zahtijevaju visoku čistoću, visoku otpornost na trošenje i visoko brtvljenje, zadovoljavajući dvostruke potrebe obrade praha za preciznu kontrolu protoka i čistoću okoliša.

Visoko-precizno, zatvoreno istovar eliminira curenje prašine: Koristeći strukturu jezgre preciznog rotora + tijelo ventila otporno-na habanje + mehaničku brtvu na dvostrukom kraju, razmak između lopatica rotora i unutarnje stijenke šupljine tijela ventila kontrolira se unutar 0,1~0,3 mm, osiguravajući glatko istovar materijala-bez ostataka. Opremljen dvoslojnim -slojnim brtvenim prstenom od fluorogume/EPDM gume + kombinacijom brtve čahure otporne-na habanje, postiže nulto curenje na kraju osovine, uz stopu curenja praha od<0.01%, completely eliminating workshop dust and material escape. Supports positive/negative pressure pneumatic conveying conditions, serving as a continuous feeding device for pneumatic conveying systems, uniformly supplying powder to the conveying pipeline, preventing backflow and material shoving, and ensuring stable operation of the conveying system. Adaptable to various powder conditions, it can convey everything from ultrafine powders (such as lithium battery cathode materials, pharmaceutical powders, talc) to small particles (such as plastic particles, feed pellets, and ore pellets). Powders with poor flowability, high viscosity, and high abrasiveness can achieve smooth unloading through customized rotor structures (such as widened blades and anti-stick coatings).

Inteligentna kontrola protoka, prilagodljiva kontinuiranom/isprekidanom radu: Standardna konfiguracija uključuje motor s promjenjivom frekvencijom, prikaz brzine i PLC modul za upravljanje vezom, koji može precizno kontrolirati volumen istovara podešavanjem brzine rotora, s preciznošću upravljanja od ±2%, ispunjavajući zahtjeve protoka različitih faza procesa (kao što su doziranje, mjerenje i prijenos); Podržava ručno/automatsko prebacivanje dvostrukog-načina rada, a automatski način rada može se povezati sa senzorom razine silosa i senzorom tlaka transportnog sustava kako bi se postigla prilagodljiva prilagodba volumena istovara, izbjegavajući blokadu silosa, prazan materijal ili preopterećenje transportnog cjevovoda; Dno tijela ventila opremljeno je inspekcijskim otvorom i strukturom za brzo{2}}otpuštanje za jednostavnu dnevnu kalibraciju protoka i rješavanje problema.

Otporan-na habanje i dugotrajan-+ niska{3}}potrošnja rada i održavanja, prikladan za-dugotrajan rad: Osnovne komponente usvajaju prilagođeno rješenje s-materijalima otpornim na habanje: Tijelo ventila može biti izrađeno od nehrđajućeg čelika 304/316L, ugljičnog čelika s premazom u prahu/keramičkim premazom otpornim-na habanje; Lopatice rotora mogu biti izrađene od čelika s visokim sadržajem mangana, legiranog čelika-otpornog na habanje, PTFE materijala protiv-prianjanja; Brtva na kraju vratila ima dizajn ležaja/mehaničke brtve koji se samo podmazuje, koji ne zahtijeva često podmazivanje i ima niske troškove održavanja; Nizak radni otpor, odgovarajuća snaga motora je samo 0,75 ~ 7,5 kW, a potrošnja energije je više od 20% niža od potrošnje tradicionalnih ventila za pražnjenje; Cjelokupna oprema ima zapečaćeno sjedište ležaja i dizajn otporan na prašinu kako bi se spriječio ulazak prašine u ležaj, produžujući vijek trajanja ležaja na 1~2 godine i značajno smanjujući gubitke u radu i održavanju i zastoje.

Sigurnosna zaštita i sukladni materijali, pogodni za teške radne uvjete: Standardne značajke uključuju zaštitu od preopterećenja, tipku za zaustavljanje u nuždi i sigurnosne uređaje -motora otpornog na eksploziju (opcija) za sprječavanje zaglavljivanja rotora i preopterećenja motora, čime se osigurava siguran rad opreme; model -otporan na eksploziju u skladu je sa standardima GB3836 i prikladan je za okruženja s zapaljivom i eksplozivnom prašinom; aseptični/prehrambeni-model koristi nehrđajući čelik 316L s bešavnom poliranom završnom obradom, može izdržati CIP/SIP online čišćenje i sterilizaciju, ispunjava 3A higijenske standarde i zahtjeve GMP certifikata, a svi dijelovi koji dolaze u kontakt s materijalom prošli su ispitivanje materijala prehrambenog-/farmaceutskog-razreda; model otporan na visoke-temperature koristi brtve od keramičkih vlakana otporne na visoke-temperature i nehrđajući čelik-otporan na toplinu, pogodan za-uvjete istovara praha na visokim-temperaturama od 150~200 stupnjeva.

1. Precizan i stabilan, sa snažnom kontrolom prometa.

Rotor je precizno CNC strojno obrađen, s visokom preciznošću lopatica, dobrom dinamičkom ravnotežom, stabilnom radnom brzinom i malim fluktuacijama u volumenu pražnjenja. Pogodan je za različite procesne zahtjeve kao što su kontinuirano istovar, povremeno istovar i kvantitativno istovar. Ima širok raspon kontrole protoka i može postići bezstupanjsko podešavanje od 0 do 100%, ispunjavajući različite zahtjeve za volumenom istovara od malih-pokusa do velike-proizvodnje.

2. Izvrsno brtvljenje, nula curenja i sprječavanje prašine.

Dizajn kombinacije dvo-mehaničke brtve i brtve tijela ventila postiže potpuno brtvljenje na oba kraja osovine i tijela ventila, u potpunosti rješavajući probleme curenja praha i stvaranja prašine. Prikladan je za scenarije sa strogim zahtjevima za čistoću okoliša, kao što su čiste sobe, tvornice-bez prašine i područja otporna-na eksplozije. Brtve su izrađene od materijala -otpornih na habanje te otpornih na visoke i niske temperature, a performanse brtvljenja ne opadaju tijekom dugotrajnog rada.

3. Otporan-na habanje i izdržljiv, pogodan za razne vrste pudera.

Komponente otporne na -jezgru otporne na habanje mogu se prilagoditi u skladu s karakteristikama materijala i prikladne su za različite materijale kao što su visoko abrazivni praškovi (kao što su prah rude i cementni prah), praškovi visoke-viskoznosti (kao što su škrob i praškovi za premaze) i ultrafini praškovi (kao što su materijali za litijeve baterije i farmaceutski praškovi). Time se izbjegavaju problemi kao što su istrošenost lopatica i zaglavljivanje kućišta ventila. Oprema ima radni vijek od 5 do 8 godina, a ciklus zamjene osjetljivih dijelova (brtvila i lamela) je dug, što rezultira niskim troškovima rada i održavanja.

4. Fleksibilna instalacija, prilagodljiva različitim transportnim sustavima

Podržava tri načina ugradnje: izravno spajanje prirubnicom, vrstu umetanja i brzu instalaciju prirubnicom. Može se neprimjetno spojiti na otvor za pražnjenje silosa, pneumatski transportni cjevovod, otvor za pražnjenje sakupljača prašine, pužni transporter, itd. Sučelje prirubnice u skladu je sa standardom GB/T 9113 i može se spojiti na postojeći sustav transporta praha bez kompliciranih izmjena. Stroj ima kompaktnu strukturu i mali otisak, što ga čini prikladnim za prostor-ograničene scenarije kao što je ispod silosa i pored transportnog cjevovoda.

5. Materijali su usklađeni i prikladni za sve radne uvjete u industriji.

Odabir materijala obuhvaća ugljični čelik, nehrđajući čelik 304, nehrđajući čelik 316L, keramiku -otpornu na habanje, PTFE, itd., koji mogu zadovoljiti potrebe za istovarom praha u cijeloj industriji, uključujući kemijsku, litijske baterije, prehrambenu, farmaceutsku, rudarsku i stočnu industriju. Svi materijali imaju certifikate o materijalima (MTC), a ključne komponente prošle su-testove otpornosti na habanje, brtvljenje i otpornost na pritisak trećih strana, ispunjavajući standarde proizvoda i zahtjeve za zaštitu okoliša različitih industrija.

Posebno dizajniran za pneumatski transport, gravitacijski istovar i kontrolu protoka praškastih materijala, prikladan je za industrije kao što su fine kemikalije, materijali za litijske baterije, prerada hrane, biofarmaceutika, rudarstvo i građevinski materijali, stočna hrana i plastika, a posebno je primjenjiv na:

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. specijalizirana je za prijenos i istovar praha, fokusirajući se na ključne izazove preciznosti, brtvljenja i otpornosti na habanje u procesima istovara praha. S "preciznom upravljivošću, nultim curenjem i dugotrajnim-održavanjem" kao temeljnim načelima, te u skladu sa strogim industrijskim standardima, kupcima pružamo visoko prilagodljive-rotacijske zračne komore i rješenja sustava. Za detaljne parametre, odabir prilagodbe radnih uvjeta, izračune kapaciteta istovara ili-studije slučaja na licu mjesta, slobodno nas kontaktirajte!