Automatski sustav pražnjenja velike vreće (standardna konfiguracija: kemijski/prehrambeni; dostupne opcije prilagođavanja: otporan na-eksploziju/prašinu-bez/visoku-temperaturu) potpuno je automatska/polu{3}}automatska zatvorena{4}}petlja-oprema za obradu bez prašine dizajnirana posebno za raspakiranje i istovar 1000~2000kg praškasti, zrnasti i grudasti materijali veličine tona. Iskorištavajući dugogodišnje iskustvo tvrtke u prijenosu rasutog materijala i integraciji sustava obrade-bez prašine, usredotočeno je na "potpuno automatsko podizanje tonskih vreća + rezanje i lomljenje vreća + zatvoreni istovar-bez prašine + lomljenje luka i protiv-blokiranja + inteligentne sigurnosne blokade." Koristeći integriranu strukturu s prirubnicom za brzu-instalaciju/podnu-montažu/nosač, može se pohvaliti prednostima kao što su visoka učinkovitost raspakiravanja, rad-bez prašine i-bez curenja, prikladnost za rasute materijale, niska potrošnja energije, praktičan rad i održavanje te velika sigurnosna redundantnost. Strogo je u skladu sa standardima GB 12476, GB/T 19815 i ISO. Proizveden prema higijenskim standardima 14644 i 3A, ovaj je proizvod prikladan za različite radne uvjete, uključujući količine raspakiranja od 500~5000kg/h i tipove vreća od 1000~2000kg fleksibilnih srednjih rasutih vreća/vreća za tonu. Široko se koristi u raspakiravanju sirovina veličine tone-u industrijama kao što su fine kemikalije, materijali za litijeve baterije, obrada hrane, biofarmaceutika, rudarstvo i građevinski materijali te plastika za stočnu hranu. U potpunosti rješava industrijske bolne točke tradicionalnog ručnog/mehaničkog raspakiravanja, kao što su visoka razina prašine, niska učinkovitost, visok intenzitet rada, unakrsna-kontaminacija, prekomjerni ostaci materijala i nemogućnost prilagodbe čistim/eksplozivno-otpornim/rasutim materijalima. Postiže **nula curenja prašine, potpuno automatsko/polu-automatsko raspakiranje i potpuno kontroliran rad-bez prašine**, pomažući tvrtkama da prođu razne stroge certifikate i ekološke inspekcije kao što su GMP, certifikati-otpornosti na eksploziju i certifikati o higijeni i sigurnosti hrane, značajno poboljšavajući automatizaciju, razinu-bez prašine i učinkovitost proizvodnje postupci raspakiranja rasutog materijala.
Osnovne funkcije
Kao osnovni dio opreme za raspakiranje rasutih materijala u čistim proizvodnim okruženjima -zaštićenim od eksplozije i-prašine, ovaj se proizvod temelji na dvostrukim funkcijama "zapečaćenog raspakiranja tonskih vreća-bez prašine + pune-sigurnosne zaštite procesa + učinkovitog istovara." Ove tri funkcije rade zajedno na povezivanju uzvodne i nizvodne opreme kao što su sirovine veličine tona{7}}, silosi, cjevasti lančani transporteri,-stanice za hranjenje-bez prašine i oprema za miješanje, postižući četverostruku-zaštitu materijala koji su-bez prašine,-ostatka,-kontaminacije-bez-i bez štete-. Usklađuje učinkovitost raspakiravanja s radnom stabilnošću i prikladan je za zahtjevne uvjete kao što su aseptična proizvodnja, radionice otporne-na eksploziju i obrada finog praha/rasutog materijala. Ispunjava stroge zahtjeve kontrole čistih soba za kvalitetu zraka i čistoću materijala.
Potpuno automatsko/polu{0}}automatsko zatvoreno raspakiranje i istovar-bez prašine: Podržava potpuno automatizirani/polu{0}}automatski dizajn cijelog procesa od "električne dizalice/mosne dizalice za podizanje tonskih vreća - automatsko pričvršćivanje kuke/stezaljke - rezanje i lomljenje vreća - istovar zatvorenog prostora - sakupljanje/spajanje vreća za otpad". Nije potreban izravan ručni kontakt s materijalima i vrećicama za pakiranje, što značajno smanjuje intenzitet rada i zdravstvene rizike na radu. Oprema ima ugrađenu-potpuno zatvorenu komoru za raspakiranje od nehrđajućeg čelika opremljenu sučeljem za usisavanje prašine pod negativnim tlakom i visoko-učinkovitim sustavom pulsnog uklanjanja prašine za hvatanje prašine nastale tijekom rezanja, lomljenja i pražnjenja vrećica u stvarnom vremenu, postižući učinkovitost uklanjanja prašine od preko 99,99%. Prašina se može reciklirati i ponovno upotrijebiti nakon što je filtrira uložak filtera, uz stopu curenja praha od<0.01%, completely eliminating dust and material splashing in the workshop. The unpacking chamber is equipped with a liftable sealing cover, double silicone rubber sealing rings, and explosion-proof sight glasses, ensuring a completely enclosed unpacking process. This avoids waste of large quantities of materials and guarantees workshop air quality and product quality, making it suitable for the high purity and cleanliness requirements of industries such as food, pharmaceuticals, and lithium batteries. Supports multi-ton bag type adaptation, compatible with 1000~2000kg polypropylene/PE/film-coated FIBCs. The bag cutting mechanism adopts a combination of wear-resistant alloy rotary cutter/splitter, which is suitable for different bag types and materials, avoiding problems such as cutter jamming, bag breakage, and material leakage. The discharge port is equipped with a retractable sealing receiving cylinder and wall scraping device to clean the residual material in the FIBC, with a residual rate of ≤0.3%, which greatly reduces material loss.
Protiv-premošćivanja i protiv-blokiranja + inteligentno uklanjanje prašine + niska potrošnja i dugotrajan-rad i održavanje: Standardna konfiguracija uključuje inteligentni upravljački sustav PLC + ekran osjetljiv na dodir s pet unaprijed postavljenih razina praga za diferencijalni tlak, preopterećenje, blokadu materijala, previsoku-temperaturu i pozicioniranje podizanja. Abnormalnosti pokreću automatske alarme i isključivanja u hitnim slučajevima, osiguravajući siguran i stabilan rad opreme. Dno spremnika za istovar ima konusnu strukturu + pneumatski anti{5}}uređaj za premošćivanje/vibracijski anti-premošćivanje + fluidizirani anti-premošćivanje (opcionalno) trostruki dizajn protiv-blokiranja, učinkovito sprječavajući premošćavanje, blokiranje praškastih materijala i osiguravajući glatko istovar rasutih materijala. Prikladan je za prahove/granulirane materijale visoke-viskoznosti i visoke-specifične-gravitacije. Ugrađen-visokoučinkovit-filterski uložak (prilagodljivi HEPA visoko{17}}učinkoviti filtarski medij/sinterirani pločasti filtarski medij) usvaja tehnologiju pulsnog povratnog-ispiranja uklanjanja prašine, eliminirajući potrebu za ručnim rastavljanjem i čišćenjem, osiguravajući temeljito uklanjanje prašine i produžujući vijek trajanja filtarskog uloška na 2-3 godina. Cjelokupna oprema ima strukturu kopče koja se brzo otpušta, što omogućuje jednoj osobi rastavljanje, čišćenje, zamjenu filterskog medija i uklanjanje vrećica za otpad bez alata, značajno smanjujući troškove rada i održavanja i gubitke u zastoju, te zadovoljavajući dnevne potrebe održavanja čiste proizvodnje.
Otporna-na eksploziju i sterilna dvostruka sigurnosna zaštita + usklađen dizajn materijala: Koristeći klin-i-utornu brtvu + strukturu dvostrukog brtvenog prstena od silikonske gume, kućište je integralno zavareno, osiguravajući izvrsne performanse brtvljenja. Model -otporan na eksploziju opremljen je motorom otpornim na-eksploziju, anti-statičkim kućištem, sustavom za otkrivanje i gašenje iskri te sustavom za uklanjanje-prašine otpornim na eksploziju, u skladu sa standardima GB3836 i prikladnim za zapaljive i eksplozivne sredine s prašinom/plinom, eliminirajući rizik od eksplozije prašine i curenja materijala na izvoru. Sterilni i higijenski model izrađen je od nehrđajućeg čelika 316L s bešavnom poliranom završnom obradom, može izdržati CIP/SIP online čišćenje i sterilizaciju, udovoljavajući GMP i FDA higijenskim zahtjevima. Svi dijelovi-koji dolaze u dodir s materijalom ispunjavaju standarde za-razred-/farmaceutski-razred, posjeduju izvrsna antibakterijska i antifungalna svojstva, s antibakterijskom stopom većom ili jednakom 99,99% i antifungalnom razinom od 0. Dodatne značajke uključuju zaštitu od preopterećenja, tipku za hitno zaustavljanje, uređaj protiv-odvajanja, granicu podizanja i alarm pune vreće za otpad spriječiti nenormalno oštećenje opreme i sigurnosne opasnosti za osoblje, osiguravajući dugoročan-siguran i stabilan rad opreme.
Prednosti proizvoda
1. Potpuno automatiziran i učinkovit, prikladan za rasute materijale, s izvanrednim proizvodnim kapacitetom.
Ova oprema integrira funkcije automatskog podizanja, automatskog rezanja vrećica, automatskog pražnjenja i automatskog skupljanja/paketiranja vrećica za otpad, postižući učinkovitost raspakiranja vrećica od 500~5000 kg/h, što je 10~15 puta više od ručnog raspakiranja vrećica. Pogodan je za potrebe brzog raspakiravanja velikih-količina, tona-veličine sirovina. Oprema radi stabilno s niskom stopom kvarova i podržava 24-satni neprekidni rad, značajno poboljšavajući ukupni kapacitet proizvodnih linija rasutog materijala uz istovremeno smanjenje ručnog unosa, smanjenje troškova rada i intenziteta rada. Pogodan je za velike, intenzivne proizvodne potrebe industrija kao što su fina kemikalija, litijeve baterije i rudarstvo.
2. Kompaktan otisak, visoko prilagodljiva i fleksibilna instalacija.
Sa svojim kompaktnim, integriranim dizajnom, zauzima samo 35% prostora potrebnog za tradicionalnu kombinaciju opreme za raspakiranje tonskih vrećica i neovisne opreme za uklanjanje prašine. Posebno je prikladan za čiste sobe, male radionice, područja s gustom opremom i prostor-ograničena scenarija u blizini skladišta rasutog materijala. Može se fleksibilno prilagoditi različitim tonskim vrećama/FIBC-ima težine 1000~2000 kg i podržava besprijekorno povezivanje sa silosima, cjevastim lančanim transporterima, stanicama za-hranjenje bez prašine i opremom za miješanje. Sučelje prirubnice u skladu je sa standardima GB/T 9113. Nije potrebna-nikakva velika izmjena tvorničkog izgleda. Može se koristiti s električnim dizalicama ili postojećim mostnim dizalicama u radionici kako bi se zadovoljili procesni zahtjevi raznih radionica i ostvario integrirani rad bez prašine raspakiranja, istovara i prijenosa tonskih vreća.
3. Modularna prilagodba, koja pokriva sve vrste materijala i prilagodljiva različitim radnim uvjetima.
Možemo fleksibilno prilagoditi volumen raspakiranja, metodu podizanja, strukturu za-lomljenje luka, razinu uklanjanja prašine, materijal i metodu odlaganja vreća za otpad prema karakteristikama materijala i radnim uvjetima kupca. Materijali uključuju nehrđajući čelik 304, nehrđajući čelik 316L i ugljični čelik s premazom protiv -korozije. Među njima, nehrđajući čelik 316L može zadovoljiti teške aseptične/-radne uvjete otporne na koroziju. Za viskozne prahove možemo odabrati silose s premazom protiv-prianjanja i fluidizirane uređaje za-lomljenje luka. Za abrazive možemo odabrati obloge-otporne na habanje. Za ultrafine prahove možemo nadograditi na HEPA visoko-učinkoviti sustav uklanjanja prašine. Za grudaste materijale možemo optimizirati mehanizam za rezanje vrećice i kanal za istovar. Od ultrafinih prahova (kao što su katodni materijali za litijeve baterije i farmaceutski praškovi) do grudastih materijala (kao što su plastični blokovi i čestice rude), od sobne temperature do visoke temperature, od običnih radnih uvjeta do-otpornih/aseptičnih uvjeta, pružamo potpunu pokrivenost i prilagodljivost kako bismo zadovoljili personalizirane potrebe raspakiravanja tonskih vrećica u različitim industrijama.
4. Niska potrošnja energije i niska buka, što rezultira izvanrednom ekonomskom učinkovitošću u radu.
Optimizirani pulsni sustav uklanjanja prašine i dizajn-motora koji štedi energiju rezultiraju potrošnjom energije koja je više od 30% niža od tradicionalne kombinirane opreme za raspakiranje tonskih vrećica i uklanjanje prašine. Tehnologija čišćenja s povratnim-puhanjem ne zahtijeva dodatnu snagu i pokreće se isključivo protokom zraka, čime se dodatno smanjuje potrošnja energije. Struktura zabrtvljene kutije učinkovito izolira radnu buku, s razinom radne buke manjom od ili jednakom 65dB(A) (model s-montažom na pod), daleko ispod standarda buke u radionici, stvarajući tiho proizvodno okruženje. Životni vijek osjetljivih dijelova kao što su filtarski ulošci, brtveni prstenovi i rezači vrećica jasno je definiran, a ciklus zamjene može se precizno kontrolirati putem internetskog nadzora, smanjujući vrijeme zastoja i troškove nabave potrošnog materijala. U isto vrijeme, niska stopa ostataka materijala smanjuje rasipanje velikih količina materijala, poboljšava korištenje resursa i ima izvanredne dugoročne-ekonomske koristi.
5. Materijali su usklađeni, testiranje je završeno, a certifikacija je-bezbrižna.
Komponente u dodiru s materijalima mogu biti izrađene od 316L prehrambenog-/farmaceutskog-nehrđajućeg čelika, u skladu s higijenskim standardima 3A i relevantnim zahtjevima za prehrambenu i farmaceutsku proizvodnju; sve komponente otporne na eksploziju prošle su GB3836 testiranje i certifikaciju treće-strane, a sustav za uklanjanje prašine zadovoljava standarde emisije okoliša; svaka jedinica podvrgava se radu ispitivanja bez-opterećenja, ispitivanju nepropusnosti brtvljenja, ispitivanju učinkovitosti raspakiranja, ispitivanju učinkovitosti uklanjanja prašine i ispitivanju funkcije sigurnosne blokade prije napuštanja tvornice, a mogu se dostaviti relevantna izvješća o ispitivanju otpornosti materijala na kemijske reagense, antibakterijska svojstva i svojstva protiv gljivica; Mogu se dostaviti izvješća o ispitivanju trećih-strana, potvrde o materijalima (MTC), potvrde o-otpornosti na eksploziju i izvješća o higijenskim potvrdama, u potpunosti u skladu s raznim strogim zahtjevima za certifikaciju i pomažući tvrtkama da uspješno prođu ekološke i higijenske inspekcije.
Primjenjivi scenariji
Dizajniran posebno za čista okruženja industrijske proizvodnje -otporna na eksploziju i-bez prašine, ovaj proizvod fokusiran je na automatizaciju, rad bez-prašine i sigurnosne zahtjeve za raspakiranje i istovar materijala u paketima od 1000-2000 kg tona. Široko se koristi u industrijama kao što su fina kemikalija, materijali za litijeve baterije, obrada hrane, biofarmaceutika, rudarstvo i građevinski materijali te hrana za životinje i plastika, a posebno je pogodan za:
Fine kemikalije / materijali za litijeve baterije
Prah katode/anode litijeve baterije, pigmenti, boje, katalizatori i kemijske sirovine u tonskim vrećama. Dizajn-otporan na eksploziju + nula curenja prašine osigurava sigurnost radionice i čistoću materijala, izbjegava materijalni otpad i onečišćenje okoliša, te je prikladan za-radionice otporne na eksploziju i velike-scenarije proizvodnje finog praha.
Prerada hrane
Raspakiranje tonskih vreća koje sadrže brašno, škrob, mlijeko u prahu i rasute prehrambene sirovine. Prehrambeni-materijali i zapečaćeno raspakiranje-bez prašine sprječavaju eksplozije prašine, vlagu materijala i unakrsnu-kontaminaciju. Ispunjava proizvodne zahtjeve čistih područja obrade hrane i prikladan je za-veliku proizvodnju u prehrambenoj industriji.
Biofarmaceutika
Raspakiranje tonskih vreća koje sadrže farmaceutske praškove, sirovine za cjepiva i rasute farmaceutske pomoćne tvari. Izrađen od nehrđajućeg čelika 316L sa strukturom koja se može sterilizirati kako bi se spriječila mikrobna i unakrsna-kontaminacija. Zadovoljava zahtjeve čistoće GMP certifikacije za proces raspakiranja i prikladan je za više-izglede čistih prostorija.
Rudarstvo / Građevinski materijali
Raspakiranje tonskih vreća koje sadrže ultrafini kalcijev karbonat, talk u prahu, dodatke cementu i granule rude. Zatvoreno i{1}}otpakiranje bez prašine izbjegava onečišćenje okoliša i opasnost od prašine za radnike, ispunjava zahtjeve zaštite okoliša, štiti zdravlje radnika na radu i prikladno je za rukovanje rasutim materijalima u rudarstvu i tvornicama građevinskog materijala.
Stočna hrana / plastika
Raspakiranje peleta za stočnu hranu, plastičnih čestica i masterbatch-a u tonskim vrećama. Potpuno automatsko raspakiranje s-dizajnom za zaštitu od ostataka poboljšava učinkovitost i smanjuje gubitak materijala, zadovoljavajući potrebe za raspakiranjem velikih-tona vreća u radionicama za stočnu hranu i preradu plastike.
Skladišna i logistička podrška
Skladištenje, istovar i raspakiranje rasutih praškastih/granuliranih materijala, pogodno za male skladišne prostore, može se neprimjetno povezati s transportnom opremom kako bi se ostvario integrirani rad skladištenja, raspakiravanja i transporta i poboljšala učinkovitost prometa skladišnog materijala.
Popratni objekti i usluge
Besprijekorna integracija sustava
Može se neprimjetno povezati s našim silosima, cjevastim lančanim transporterima,-stanicama za napajanje bez prašine, vagama, sustavima za uklanjanje prašine i online sustavima za praćenje, pružajući-rješenje za rukovanje materijalom na jednom-od "raspakiranja sirovina veličine tone-do pročišćavanja-bez prašine, zatvorenog transporta, preciznog mjerenja, te miješanja i obrade", ostvarujući rad-bez prašine i automatiziran tijekom cijelog procesa od raspakiranja tonskih vreća do obrade;
Ne{0}}standardna usluga prilagodbe
Za posebne radne uvjete (ultra-visoka temperatura, jaka korozija, -otporan na eksploziju, ultra-čist, ograničeni prostor, veliki volumen za raspakiranje, posebna vrsta tonske vreće), prilagođavamo kapacitet za raspakiranje, metodu podizanja, mehanizam za rezanje vreće, strukturu koja lomi luk, razinu uklanjanja prašine, materijal i metodu odlaganja vreće za otpad te pružamo cjelovita tehnička rješenja i izvješća o ispitivanju. Možemo optimizirati strukturu opreme prema specifičnim zahtjevima procesa kupca kako bismo se prilagodili potrebama raspakiranja tonskih vreća u različitim scenarijima.
Puni-ciklus podrške-nakon prodaje
Pružanje-uputstva za instalaciju, puštanje u rad i radnu obuku na licu mjesta; redovite inspekcije i daljinski nadzor diferencijalnog tlaka sustava za uklanjanje prašine, životnog vijeka filtarskog uloška, mehanizma za raspakiranje i statusa rada opreme za podizanje; 24-satni brzi odgovor na prijave kvarova; dugoročna-stabilna opskrba potrošnim materijalom kao što su filtarski ulošci, brtveni prstenovi, rezači paketa i uređaji-za lomljenje luka; smjernice za svakodnevno održavanje (redoviti pregled sustava za uklanjanje prašine, čišćenje komore za raspakiranje, kalibracija nadzornog sustava i održavanje podiznih i električnih/pneumatskih mehanizama) kako bi se osigurao dugotrajan stabilan rad opreme. Također su dostupne usluge redovitog testiranja opreme kako bi se osiguralo da oprema zadovoljava relevantne standarde.
Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. specijalizirana je za rukovanje materijalima i sigurnost tekućina, fokusirajući se na bolne točke raspakiravanja vreća za velike tone u čistim okruženjima -zaštićenim od eksplozija i-prašine. S "potpuno automatiziranim i učinkovitim, -otpornim na curenje, sigurnim i pouzdanim te niskim-troškovim rada i održavanja" kao temeljnim načelima, te u kombinaciji sa strogim industrijskim standardima, kupcima pruža vrlo prilagodljive automatske sustave za pražnjenje velikih vreća i povezana rješenja. Za detaljne parametre, odabir prilagodbe radnih uvjeta, izračun volumena raspakiranja ili-studije slučaja na licu mjesta, slobodno nas kontaktirajte!
Popularni tagovi: automatski sustav pražnjenja velike vreće, Kina automatski sustav pražnjenja velike vreće proizvođači, dobavljači, tvornica, Automatski sustav za pražnjenje velikih vreća, Stanica za istovar vreća, Pražnjenje velikih vreća, Stanica za istovar velikih vreća

